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作业工序列表(Job Routes List)使用指南
本页面用于查看和批量管理作业单中每一道工序的详细信息，是连接工艺路线与实际执行的核心环节。
通过该功能，用户可了解工序的标准参数、成本构成、累计价值及作业指导书，支持生产计划制定、成本核算、绩效评估与现场作业指导。
整体结构说明
| 区域 | 功能说明 |
|---|---|
| 顶部标题栏 | 显示当前页面名称：“作业工序”，并提供“创建”按钮和设置图标（⚙️）。 |
| 主信息区 | 展示当前工序的基本属性，包括作业单、工艺号、物料等关键字段。 |
| 标签页导航 | 包含多个功能标签页： • 标准 • 成本 • 累计价值 • 作业指导书 |
| 操作按钮区 | 提供“创建”、“保存”等核心操作按钮 |
字段说明
| 字段 | 含义 | 使用建议 |
|---|---|---|
| 作业单 | 关联的作业单编号（如 [J250909001]A00001） |
可点击跳转至作业单详情页 |
| 工艺号 | 工艺路线中的序号（如 1） |
用于排序与识别 |
| 工艺 | 工序名称（如 [C01]切割） |
表示具体加工内容 |
| 物料 | 加工对象的物料编码（如 A00001） |
可点击跳转至物料主数据 |
| 名称 | 物料中文名称（如 FG001成品） |
便于识别 |
| 图号 | 相关图纸编号（如无则为空） | 用于工艺设计参考 |
作业材料列表（Job Masterial List）使用指南
本页面用于查看和管理作业单中每一道工序所需的原材料信息，是连接BOM与实际领料的核心环节。
通过该功能，用户可了解材料的消耗标准、成本构成、累计价值及来源信息，支持生产准备、成本核算、库存控制与物料追溯。
提示
通常由生产计划员、车间主管支持多标签页切换，覆盖从材料到成本的全维度信息
所有数据均来源于标准BOM，可在作业单层级调整而不影响标准BOM
整体结构说明
| 区域 | 功能说明 |
|---|---|
| 顶部标题栏 | 显示当前页面名称：“作业材料”，并提供“创建”按钮和设置图标（⚙️）。 |
| 主信息区 | 展示当前材料的基本属性，包括作业单、物料、图号等关键字段。 |
| 标签页导航 | 包含多个功能标签页： • 材料 • 成本 • 累计价值 • 源 |
| 操作按钮区 | 提供“创建”、“保存”、“打印”等核心操作按钮 |
核心功能概述
📍 主要用途
1. 材料需求确认：查看每道工序所需材料的规格、单位与数量。
2. 成本核算依据：提供材料成本、人工成本、间接费用等构成。
3. 累计价值计算：自动归集已发料的数量与总成本。
4. 物料来源追踪：记录材料的采购来源或作业单来源，实现闭环管理。
5. 领料指导：作为仓库发料的参考依据，确保准确配发。
字段说明
| 字段 | 含义 | 使用建议 |
|---|---|---|
| 作业工序 | 关联的作业工序编号（如 [J251024001][0]-[1]PW013-05） |
可点击跳转至作业工序详情页 |
| 物料 | 加工对象的物料编码（如 A00001） |
可点击跳转至物料主数据 |
| 名称 | 物料中文名称（如 FG-01） |
便于识别 |
| 图号 | 相关图纸编号（如无则为空） | 用于工艺设计参考 |
| 工艺号 | 工艺路线中的序号（如 1） |
用于排序与识别 |
| 工艺 | 工序名称（如 [C01]切割） |
表示具体加工内容 |
| 序 | 材料在工序中的顺序号（如 1） |
自动递增 |
| 材料 | 所需原材料编码（如 [PW013-05]SWP-B 1.5） |
可点击跳转至材料主数据 |
标签页功能详解
1️⃣ 材料
功能：展示该材料的标准参数与消耗方式。
关键字段：
类型：材料类别（如“材料”）
单位：计量单位（如 6.2 [GR]克）
每：按什么单位消耗：
🔹 单位：按每个产品消耗
🔹 批次：按每批产品消耗（需要定义固定批量）
✅ 注意：
若选择“单位”，表示每个产品消耗固定数量
若选择“批次”，表示整批一次性消耗
2️⃣ 成本
功能：展示该材料的标准成本构成。
关键字段：
材料成本：原材料的单位成本
人工成本：原材料（自制半成品）的人工成本
固定间接成本：原材料（自制半成品）的设备折旧等分摊成本
变动间接成本：原材料（自制半成品）的水电、辅料等随产量变化的成本
外协成本：原材料（自制半成品）的外包加工成本
单位成本：材料的合计单位成本
3️⃣ 累计价值
功能：展示该材料消耗的实际成本。
关键字段：
已发料数量：实发的数量
材料成本：已发料对应的实际材料成本
人工成本：已发料对应的实际人工成本
固定间接成本：已发料对应的实际固定分摊成本
变动间接成本：已发料对应的实际变动分摊成本
外协成本：已发料对应的实际外协成本
成本：已发料的实际总成本
作业报工列表（Job Reporting List）使用指南
本页面用于查看和管理所有作业单的报工记录，是生产执行与成本核算的核心数据源。
通过该功能，用户可全面掌握各工序的完成情况、产量进度、报废数量及时间投入，支持生产监控、绩效评估、在制品追踪与财务结算。
提示
通常由车间主管、生产计划员或财务人员使用支持多条件筛选与排序，适应不同分析需求
所有数据均来自实际报工操作，确保真实性与可追溯性
整体结构说明
| 区域 | 功能说明 |
|---|---|
| 顶部标题栏 | 显示当前页面名称：“作业报工列表”，提供搜索框和设置图标（⚙️）。 |
| 搜索框 + 筛选器 | 支持按作业单、物料、日期等条件快速查找目标报工记录。 |
| 列表视图 | 展示所有报工记录的概要信息，支持点击进入详情页。 |
| 分页控件 | 显示当前页码（如 1-80 / 3984），支持翻页操作。 |
核心功能概述
1. 生产进度监控：实时查看各工序的完成数量与移送数量。
2. 异常处理：识别报废、超产、延迟等问题，及时干预。
3. 绩效考核：基于完成数量与工时计算员工/班组效率。
4. 成本归集：作为人工、设备、间接费用归集的基础。
5. 审计追溯：完整保留每笔报工的操作人、时间与备注，满足合规要求。
字段说明
| 字段 | 含义 | 使用建议 |
|---|---|---|
| 类别 | 报工类型（如“准备”、“加工”） | 可用于分类统计 |
| 作业单 | 关联的作业单编号（如 [J251014029-0]A00001...） |
可点击跳转至作业单详情页 |
| 工艺号 | 工艺路线中的序号（如 1） |
用于排序与识别 |
| 工艺 | 工序名称（如 [C01]成型） |
表示具体加工内容 |
| 物料 | 加工对象的物料编码（如 A00001） |
可点击跳转至物料主数据 |
| 名称 | 物料名称（如 FG001） |
便于识别 |
| 处理日期 | 实际报工的日期（如 2025年10月15日） |
支持排序与筛选 |
| 完成数量 | 当次报工确认的完成数量（如 12,000.00） |
关键KPI |
| 报废数量 | 当次报工产生的不良品数量（如 0.00） |
用于质量分析 |
| 移送数量 | 当次报工移转至下道工序的数量（如 12,000.00） |
决定在制品流转 |
| 下道作业工序 | 下一道工序的作业单工序编号（如 [J251014029-0]A00001...） |
可点击跳转 |
| 货位 | 存放位置（如“WMS-01”） | 用于仓库定位 |
| 批次 | 生产批次号（如“W251009001”） | 支持批次追溯 |
| 总时数 | 当次报工消耗的总工时（如 8.00 小时） |
用于人工成本核算 |
| 工序完成 | 是否已完成该工序（✅/❌） | 报工时是否勾选工序完成，影响成本核算和工序状态 |
| 关闭工作单 | 是否已关闭整个作业单（✅/❌） | 最后一道报工时是否关闭工单，影响成本核算和工单状态 |
| 已过账 | 是否已提交（✅/❌） | 未过账记录不影响任何数据，算做草稿 |