产品结构
工艺(Process / Work Center)
本页面用于定义企业在生产过程中使用的标准工艺流程,并设置其相关的成本构成、报工规则以及会计科目映射。通过此配置,
系统可自动将人工、设备、间接费用等成本分配到对应工序,支持精细化成本核算与绩效分析。
✅ 提示:在某些ERP系统中,“工艺”也被称为“工作中心”(Work Center),在“工序”(Operation)或“制造步骤”中引用工艺。
此处的“工艺”代表一个具体的加工环节,如“成型”、“焊接”、“包装”等。
页面概览
| 区域 | 功能说明 |
|---|---|
| 顶部信息区 | 显示当前工艺的基本信息(编码、名称)。 |
| 主配置区 | 定义该工艺的成本结构、报工方式、控制逻辑。 |
| 会计科目映射区 | 设置各类费用结转时对应的总账科目,实现财务与生产联动。 |
基本信息区域
| 字段 | 含义 |
|---|---|
| 工艺 | 工艺编码,唯一标识一个工序(如 C01),通常按车间、设备或工艺类型命名。 |
| 名称 | 工艺的中文描述名称(如“成型”),便于识别和操作。 |
核心参数配置
1️⃣ 准备费率(Setup Rate)
含义:该工艺开始前准备所耗费人工的单位小时费用。
示例:若值为 75,表示该工艺每小时准备时间费用为75,比如调试机器耗费2小时,则系统测算标准准备成本(人工)是2*75。
用途:用于计算准备工时消耗的人工成本。
2️⃣ 自动报工(Auto Reporting)
选项:人工/ 设备/ 两者 /全不
含义:是否允许系统自动记录该工序的完工工时。
当前值:“全不” → 表示需要人工手动报工。
影响:
“人工”:由系统自动回冲人工工时。
“设备”:由系统自动回冲设备工时。
“两者”:由系统自动回冲人工和设备工时。
“全不”:必须由操作员手动提交完工记录。
3️⃣ 人工加工费率(Direct Labor Rate)
含义:指员工单位加工工时所对应的人工成本,是企业进行产品成本核算的核心指标。
用途:用于工序中核算标准或者实际变动人工成本。
4️⃣ 设备固定间接费率(Fixed Overhead Rate)
含义:企业用来将固定间接费用分配到该工艺的费率。
用途:用于工序中核算标准或者实际固定制造成本。
5️⃣ 设备变动间接费率(Variable Overhead Rate)
含义:随产量或业务量变动而同比例变动的费用,如设备维修费、低值易耗品摊销、间接材料等
在该工艺中分摊的费率。
用途:用于工序中核算标准或者实际变动制造成本。
6️⃣ 控制点(Control Point)
勾选框:✅ 或 ❌
含义:是否将该工序设为关键控制节点。
作用:
被标记为控制点的工序需经过审批才能进入下一阶段。
支持质量检验、进度跟踪、资源调度等管控需求。
建议:对关键工序(如试模、测试、装配)启用控制点。
7️⃣ 外协(Outsourcing)
勾选框:✅ 或 ❌
含义:是否允许该工序外包给外部供应商完成。
作用:
若勾选,则可在工单中选择“外协加工”模式。
系统会生成外协订单并与采购模块对接。
建议:适用于非核心工序或产能不足的情况。
标准工序
用于定义企业中每种物料在特定工艺路径下执行的标准生产工序,包括工时、成本参数、控制规则及作业指导信息。
通过此配置,系统可实现生产计划排程、工单生成、成本计算等功能。
页面概览
| 区域 | 功能说明 |
|---|---|
| 顶部信息区 | 显示当前标准工序的基本信息(如物料编码、名称、图号等)。 |
| 标签页切换 | 分为三个主要部分: - 标准:工序基本信息与时间参数 - 成本:成本构成比例 - 作业指导书:操作指引文件 |
基本信息区域
| 字段 | 含义 |
|---|---|
| 物料 | 物料编码(如 160222),表示本工序的具体产品或半成品。 |
| 名称 | 物料的描述。 |
| 图号 | 工艺图纸编号,来自物料主数据。 |
| 工艺号 | 当前工序在该物料整体工艺路线中的序号(如 1),表示这是第一道工序。 |
| 工艺 | 所属的工艺类型(如 [C01]成型),对应于“工艺”主数据中的定义。 |
标签页详解
1️⃣ 标准(Standard)
✅ 控制点(Control Point)
勾选框:✅ 表示启用控制点
含义:是否将该工序设为关键节点,需经报工方可进入下一工序。
用途:
支持质量检查、进度跟踪、资源调度。
常用于生产工艺中的关键工序。
✅ 单件工时 vs 每工时件数
单件工时(默认选项):表示完成一件产品所需的人工工时(单位:小时)。
示例:0.5小时/件 → 完成一件需0.5小时人工。
每工时件数:表示一个工人每小时能生产的数量(单位:件/小时)。
示例:2件/小时 → 每小时可做2件。
✅ 选择原则:
若已知“单件耗时”,选“单件工时”
若已知“产能效率”,选“每工时件数”
✅ 单件机时 vs 每机时件数
单件机时:表示完成一件产品所需的设备运行时间(单位:小时)。
示例:0.3小时/件 → 设备运行0.3小时完成一件。
每机时件数:表示设备每小时可加工的数量(单位:件/小时)。
示例:3件/小时 → 每小时产出3件。
✅ 选择原则:
类似于人工工时,根据实际数据选择更直观的表达方式。
✅ 准备小时数(Setup Hours)
含义:每次启动该工序前需要的准备时间(单位:小时)。
示例:若值为 0.5,则每次换模或调试需0.5小时。
用途:用于计算总工时消耗,影响排程与成本分摊。
✅ 自动报工(Auto Reporting)
选项:人工/ 设备/ 两者 /全不
含义:是否允许系统自动记录该工序的完工工时。
当前值:“全不” → 表示需要人工手动报工。
影响:
“人工”:由系统自动回冲人工工时。
“设备”:由系统自动回冲设备工时。
“两者”:由系统自动回冲人工和设备工时。
“全不”:必须由操作员手动提交完工记录。
2️⃣ 成本(Cost)
定义该工序的成本结构,用于后续成本核算与分配。
| 字段 | 含义 |
|---|---|
| 准备费率 | 该费率在选择工艺后自动赋值工艺中的准备费率。 |
| 人工加工费率 | 该费率在选择工艺后自动赋值工艺中的人工加工费率。 |
| 设备固定间接费率 | 该费率在选择工艺后自动赋值工艺中的设备固定间接费率。 |
| 设备变动间接费率 | 该费率在选择工艺后自动赋值工艺中的设备变动间接费率。 |
3️⃣ 作业指导书(Work Instruction)
提供该工序的操作指引文件,提升生产一致性与培训效率。
| 选项 | 说明 |
|---|---|
| 文本 | 输入文字形式的操作说明(如步骤、注意事项)。 |
| URL | 链接到在线文档(如内部知识库链接)。 |
| 上传PDF格式的作业指导书。 | |
| 图片 | 上传图片(如流程图、示意图、实物照片)。 |
标准材料
本页面用于定义在某一特定作业工序中所消耗的原材料、辅料或其他资源的数量与成本信息。
它将物料消耗与具体工序绑定,支持精确的成本核算、工单发料和库存控制。
页面概览
| 区域 | 功能说明 |
|---|---|
| 顶部信息区 | 显示当前标准材料的基本信息(如作业工序、物料、图号等)。 |
| 标签页切换 | 分为两个主要部分: - 材料:定义消耗的物料及其数量 - 成本:显示该材料在本工序中的成本构成 |
基本信息区域
| 字段 | 含义 |
|---|---|
| 作业工序 | 当前材料所属的工序编码(如 [A00001-P]1),表示这是某个工单中的第1道工序。 |
| 物料 | 主产品编码,表示该BOM适用于哪个成品或半成品。 |
| 名称 | 物料的描述。 |
| 图号 | 设计图纸编号。 |
| 工艺号 | 当前工序在整体工艺路线中的序号(如 1),表示这是第一道工序。 |
| 工艺 | 所用的工艺,对应于“工艺”主数据中的定义。 |
| 序 | 在表示该工序消耗材料下的顺序号。 |
| 材料 | 在表示该工序需要消耗的材料。 |
标签页详解
1️⃣ 材料(Material)
定义该工序中使用的原材料的用量规则。
✅ 类型
材料:表示这是一个直接投入的原材料。
其它:表示这是非原材料,可能是工具,模具或虚拟物料。
✅ 单位
含义:该材料的每单位耗用量以及计量单位(如 0.01 [KG]克,表示每生成1单位产品需要材料0.01KG)。
用途:
💡 系统支持使用和主单位不同的计量单位,但是需要添加单位转换关系。
✅ 每
选项:单位 / 批次
含义:
单位:表示每单位产品消耗的材料量(如每件用0.1克)。
批次:表示每批生产消耗的总量(如每批用500克)。
选择原则:
若材料消耗与产量成正比 → 选“单位”,多用于离散制造
若材料是整批投入(如清洗剂、涂层液、发酵液)→ 选“批次”,多用于流程制造
2️⃣ 成本(Cost)
展示该材料在当前工序中的成本构成,默认来源于该材料/半成品的标准(计划)单位成本。
| 字段 | 含义 |
|---|---|
| 材料成本 | 显示该材料在工序中的材料的单位成本。 |
| 人工成本 | 显示该材料在工序中的单位人工成本。 |
| 固定间接成本 | 显示该材料在工序中的单位固定间接成本。 |
| 变动间接成本 | 显示该材料在工序中的单位变动间接成本。 |
| 外协成本 | 显示该材料在工序中的单位外协成本。 |
| 单位成本 | 总单位成本。 公式: 材料成本 + 人工成本 + 固定间接 + 变动间接 + 外协成本 |